2026/03/09
Quali sono i principali tipi di forni di essiccazione sotto vuoto per uso di laboratorio nel 2026?


I forni a resistenza scatolati sono apparecchiature fondamentali indispensabili per la lavorazione ad alta temperatura nei moderni laboratori e nella ricerca e sviluppo industriale. Convertono l'energia elettrica in un ambiente pulito e stabile ad alta temperatura utilizzando elementi riscaldanti elettrici, fornendo un supporto preciso del processo termico per la sintesi dei materiali, il trattamento termico e i test analitici. Nel campo dei test analitici, questa apparecchiatura è ampiamente utilizzata nel pretrattamento di campioni secchi, come la determinazione di umidità, ceneri e sostanze volatili, nonché l'analisi del punto di fusione delle ceneri e della composizione delle ceneri. Le sue caratteristiche di riscaldamento uniforme garantiscono l'accuratezza e la ripetibilità dell'elaborazione dei campioni, costituendo una base affidabile per l'analisi elementare. Nella metallurgia e nella scienza dei materiali, i forni a resistenza di tipo scatolare vengono utilizzati in processi critici di trattamento termico come ricottura, normalizzazione, tempra e sinterizzazione, migliorando efficacemente la microstruttura e le proprietà meccaniche dei materiali. Inoltre, questa apparecchiatura svolge un ruolo importante nella ricerca all’avanguardia di nuovi materiali, fornendo l’ambiente ad alta temperatura necessario per la sintesi di nanomateriali e materiali compositi, nonché processi di semiconduttori come l’estrazione del silicio monocristallino e la fusione di lingotti di silicio policristallino. Il controllo preciso della temperatura e il design compatto della camera soddisfano le esigenze di trattamento termico in varie condizioni di lavoro complesse.
Con le sue prestazioni stabili alle alte temperature, la precisione del controllo delle alte temperature e il funzionamento facile e sicuro, il forno a resistenza di tipo box è diventato un elemento chiave dell'attrezzatura per la sintesi ad alta temperatura, il trattamento termico e l'analisi delle proprietà fisiche nella ricerca scientifica, nell'ispezione di qualità e nei processi di produzione, fornendo un solido supporto tecnico per promuovere lo sviluppo di nuovi materiali e l'ottimizzazione dei processi.
① L'utilizzo della tecnologia di controllo fuzzy PID intelligente, rispetto ai metodi di controllo PID tradizionali, offre vantaggi come un minore superamento della temperatura, tempi di stabilizzazione più rapidi e una migliore precisione del controllo della temperatura. Abbinato a sensori ad alta precisione, la precisione del controllo della temperatura può raggiungere ± 1 ℃ ed è dotato di una funzione di autoregolazione dei parametri interni, garantendo un controllo della temperatura preciso e affidabile per soddisfare i requisiti sperimentali più esigenti;
② Schermo LCD a colori: Dotato di uno schermo a colori standard e pulsanti sensibili al tocco, che visualizza parametri quali temperatura impostata, temperatura operativa, tempo di temperatura costante e informazioni sui guasti su un unico schermo; Integra un sistema di controllo intelligente della temperatura basato su microprocessore con regolazione dinamica dei parametri PID, offrendo velocità di risposta rapida e soppressione del superamento della temperatura. ③ Potente funzione di temporizzazione: la funzione di temporizzazione è selezionabile (nessuna, temporizzazione a temperatura costante, temporizzazione di accensione e può essere divisa in modalità avanti e conto alla rovescia) e l'unità di temporizzazione è selezionabile (minuti, ore);
④ L'intera serie è dotata di serie di un dispositivo di spegnimento e riscaldamento con apertura della porta, che garantisce una sicurezza sperimentale completa e dispone anche di protezione da surriscaldamento e protezione da rottura termocoppia;
⑤ Salvataggio automatico dei parametri in caso di emergenza, con funzione di ripristino all'accensione e dispone anche di autodiagnosi del sensore, protezione dalle perdite, funzioni di allarme di sovratemperatura e guasto;
⑥ Design della porta del forno incorporata: dopo che la porta del forno è stata chiusa, la chiusura della porta è semi-incorporata nel forno, garantendo che l'aria calda ad alta temperatura non fuoriesca, con conseguente perdita di calore minima, ottenendo eccellenti effetti di risparmio energetico e riduzione dei consumi e migliorando l'uniformità della temperatura all'interno del forno;
⑦ L'involucro si basa su una lamiera di acciaio laminata a freddo ad alta resistenza, combinata con un'innovativa tecnologia di verniciatura a polvere superficiale, formando un sistema di protezione resistente alla corrosione e antistatico che rimane come nuovo per lungo tempo;
⑧ Struttura robusta e durevole: Utilizza materiali refrattari speciali, con forte resistenza agli shock termici e una camera del forno in mattoni refrattari per carichi pesanti (Al2O3) resistenti alla corrosione, una struttura stampata in un unico pezzo, con fili di riscaldamento nascosti e avvolti attorno alla camera del forno. Il materiale isolante utilizza silicato di alluminio di alta qualità, ottenendo un'eccellente efficienza di isolamento termico;
⑨ Fili riscaldanti in lega HRE contenenti nichel di alta qualità importati (1000/1200℃), barre in carburo di silicio (1300/1400℃), riscaldamento rapido, resistenza all'ossidazione, estensione della durata di 3-5 volte rispetto ai normali elementi riscaldanti e fornitura di riscaldamento più uniforme;
⑩ Servizio post-vendita garantito: fornisce una rete completa di servizi post-vendita che copre la maggior parte delle aree del paese, garantendo un utilizzo senza preoccupazioni per gli utenti (Nota: escluse alcune città remote);
⑪ Soluzioni di supporto tecnico: fornisce una guida tecnica sfaccettata tra cui video, tutorial video telefonici e online, che dimostrano in modo intuitivo le prestazioni delle apparecchiature e i metodi operativi, aiutando gli utenti a padroneggiare rapidamente l'apparecchiatura.
① Il forno a resistenza di tipo scatolato adotta una struttura modulare e integrata, che combina la camera di riscaldamento, il sistema di controllo della temperatura e la protezione di sicurezza all'interno di un telaio rigido. Ciò si traduce in una struttura compatta con eccellente stabilità meccanica, che fornisce una solida base per applicazioni ad alta temperatura;
② Materiale guscio: realizzato in lamiera di acciaio laminata a freddo selezionata di alta qualità (Q235), formata con precisione mediante lavorazione CNC. La superficie è trattata con fosfatazione e verniciatura a polvere antistatica, creando un guscio robusto. È antistatico, resistente alla corrosione e ai graffi, garantendo una qualità duratura;
③ Camera del forno: la camera del forno è composta da tre parti: la porta del forno, il telaio della porta del forno e il corpo del forno. Realizzate in mattoni refrattari ad alta resistenza (Al2O3), queste tre parti sono formate integralmente mediante pressofusione ad alta pressione. La struttura complessiva è densa, ad alta resistenza, resistente alle alte temperature e alla corrosione, possiede un'eccellente stabilità termica e resistenza agli shock termici, garantendo l'assenza di deformazioni o desquamazioni alle alte temperature;
④ Area di controllo: i controlli operativi si trovano nella parte inferiore dell'apparecchiatura, evitando il rischio di danni al controller dovuti a un eccessivo aumento della temperatura;
⑤ Sistema di riscaldamento: barre di silicio-molibdeno di alta qualità o elementi riscaldanti a filo di resistenza sono disposti su entrambi i lati o attorno al corpo del forno. Attraverso calcoli e disposizioni precisi, si ottiene una distribuzione rapida e uniforme del campo termico, con conseguente efficienza di conversione energetica estremamente elevata;
⑥ Strato isolante: viene utilizzato un design isolante composito multistrato, costituito da pannelli in fibra di allumina e coperta in fibra ceramica per formare una barriera di isolamento termico, riducendo notevolmente la perdita di calore, migliorando l'efficienza energetica e garantendo che la temperatura del guscio rimanga entro un intervallo di sicurezza;
⑦ Sportello del forno: lo sportello del forno adotta un design integrato, prevenendo efficacemente la perdita di calore e mantenendo la stabilità della temperatura all'interno del forno;
⑧ Sicurezza della porta del forno: la potenza di riscaldamento viene interrotta automaticamente quando la porta viene aperta, proteggendo istantaneamente la sicurezza del personale dell'esperimento;
⑨ Limite di temperatura indipendente: un dispositivo di protezione meccanico da sovratemperatura indipendente, separato dal sistema di controllo principale, funge da protezione di sicurezza secondaria. Quando il controllo principale si guasta, interrompe automaticamente l'alimentazione, prevenendo incidenti da surriscaldamento, garantendo sicurezza e affidabilità (opzionale);
⑩ Scatola di controllo elettrico: l'impianto elettrico è concentrato in una scatola di giunzione sigillata con cablaggio standardizzato e dotata di moduli di protezione da sovracorrente, perdite e cortocircuito, garantendo la sicurezza elettrica dell'apparecchiatura in varie condizioni operative.
① Controller schermo LCD a colori: dotato di schermo a colori e pulsanti a sfioramento, visualizza parametri quali temperatura impostata, temperatura operativa, tempo di temperatura costante e informazioni sui guasti su un unico schermo; integra un sistema di controllo intelligente della temperatura a microprocessore con regolazione dinamica dei parametri PID, offrendo velocità di risposta rapida e soppressione del superamento della temperatura;
② Modalità di cronometraggio multiple: 1. Le unità di cronometraggio possono essere commutate liberamente tra minuti e ore; 2. Due modalità di temporizzazione: temporizzazione dall'accensione e temporizzazione dopo aver raggiunto la temperatura costante;
③ Chip microcomputer con scansione ambientale con allarme sonoro e luminoso aggiornato con capacità di elaborazione dati stabili;
④ Le caratteristiche includono allarme di sovratemperatura, interruzione del riscaldamento per sovratemperatura, spegnimento temporizzato, ripristino all'accensione, memoria dei parametri, correzione della temperatura e autotuning;
⑤ Funzione di ripristino dopo un'interruzione di corrente: dopo un'improvvisa interruzione di corrente e il successivo ripristino dell'alimentazione, l'apparecchiatura può riprendere automaticamente il funzionamento in base alle impostazioni originali;
⑥ Autotuning: quando la precisione del controllo della temperatura è influenzata dai cambiamenti della temperatura ambiente, è possibile eseguire l'autotuning per migliorare la precisione della temperatura;
⑦ Modalità multiple: passaggio dalla modalità a valore fisso alla modalità temporizzata.
| Forno a resistenza a scatola 1300 ℃ | |||
| Modellolo | DSX4-3.7C | DSX6-6.7C | DSX10-18C |
| Intervallo di temperatura | RT 50~1300℃ | ||
| Precisione del controllo della temperatura | 1℃ | ||
| Tasso di riscaldamento | 1~10℃/min(Non lineare) | ||
| Intervallo del timer | 0~9999min | ||
| Metodo di controllo | Tecnologia di controllo fuzzy PID intelligente | ||
| Metodo di visualizzazione | Display digitale (temperatura impostata e temperatura effettiva) | ||
| Termocoppia | Tipo K | ||
| Elemento riscaldante | Barre in carburo di silicio (SiC). | ||
| Protezione della sicurezza | Interruzione dell'alimentazione con porta aperta, allarme e interruzione per sovratemperatura, protezione dalle perdite | ||
| Controllo intelligente | Autocontrollo all'avvio, correzione della deviazione della termocoppia | ||
| Materiale della camera | Mattone refrattario | ||
| Dimensioni della camera | 150x250x100 | 150x300x150 | 250x400x180 |
| Dimensioni esterne | 500x630x600 | 500x680x710 | 540x850x700 |
| Volume | 3,75 litri | 6,75 litri | 18 litri |
| Tensione di alimentazione | 220 V/25 A | 380 V/18 A | 380 V/30 A |
| Potenza nominale | 4KW | 6KW | 10KW |
| Peso lordo/Peso netto | 104/94KG | 123/108KG | 188/168KG |
| Ambiente operativo | 0~45℃ | ||
| Forno a resistenza a scatola 1000 e 1200 ℃ | ||||
| Modellolo | DSX2.5-2A | DSX4-7.2A | DSX8-16A | DSX12-30A |
| DSX2.5-2B | DSX4-7.2B | DSX8-16B | DSX12-30B | |
| Intervallo di temperatura | Tipo A: RT 50~1000℃, Tipo B: RT 50~1200℃ | |||
| Precisione del controllo della temperatura | 1℃ | |||
| Tasso di riscaldamento | 1~10℃/min(Non lineare) | |||
| Intervallo del timer | 0~9999min | |||
| Metodo di controllo | Tecnologia di controllo fuzzy PID intelligente | |||
| Metodo di visualizzazione | Display digitale (temperatura impostata e temperatura effettiva) | |||
| Termocoppia | Tipo K | |||
| Elemento riscaldante | Lega HRE importata (lega di nichel-cromo) | |||
| Protezione della sicurezza | Interruzione dell'alimentazione con porta aperta, allarme e interruzione per sovratemperatura, protezione dalle perdite | |||
| Controllo intelligente | Autocontrollo all'avvio, correzione della deviazione della termocoppia | |||
| Materiale della camera | Mattone refrattario | |||
| Dimensioni della camera | 120x200x80 | 200x300x120 | 250x400x160 | 300x500x200 |
| Dimensioni esterne | 410x540x550 | 500x650x590 | 560x760x640 | 620x875x675 |
| Volume | 1,9 litri | 7,2 litri | 16 litri | 30 litri |
| Tensione di alimentazione | 220 V/15 A | 220 V/25 A | 380 V/25 A | 380 V/35 A |
| Potenza nominale | 2,5KW | 4KW | 8KW | 12KW |
| Peso lordo/Peso netto | 73/58KG | 115/98KG | 178/158KG | 295/265KG |
| Ambiente operativo | 0~45℃ | |||
| Forno a resistenza scatolato (1300℃) - Accessori opzionali | |||
| No. | Nome | Parametri | Foto di riferimento |
| 1 | Controller touchscreen da 5 pollici | ① Programmi: 100 gruppi, 100 segmenti per gruppo ② Ogni segmento include: temperatura, livello di vuoto, timer (0~9999 min/h) ③ Accesso a tre livelli: Amministratore, Tecnico, Operatore | |
| 2 | Controller di programma a 30 segmenti | ① Controllo del programma a 30 segmenti per riscaldamento/raffreddamento ② Intervallo timer per segmento: 0~9999 min/h ③ Modalità di cronometraggio: Conto alla rovescia/Conto alla rovescia ④ Sensore di resistenza al platino PT100 ⑤ Blocco schermo ⑥ °C/°F commutabile | |
| 3 | Limitatore di sovratemperatura indipendente | ① Protezione secondaria contro il superamento e l'instabilità della temperatura ② Salvaguarda l'attrezzatura, i campioni e il personale in caso di guasto o malfunzionamento del controller principale | |
| 4 | Stampante incorporata | ① Stampa in tempo reale ② Intervallo di stampa regolabile: 0~9999 S/min | |
| 5 | Interfaccia RS485/USB | ① Collegare alla micro stampante, all'unità USB o per la comunicazione remota ② Rilevamento automatico dei guasti per stampante, unità USB e comunicazione | |
| 6 | Valvola di ingresso del gas inerte | ① Introdurre gas inerte ② Valvola a sfera in acciaio inox con regolazione manuale del flusso | |
| 7 | Misuratore di portata del gas | ① 1~10 l/min ② 3~30 l/min ③ 5~45 l/min ④ 10~100 l/min | |
| 8 | Camino | ① Tubo in acciaio inossidabile con tubo in corindone ② Diametro interno 25 mm ③ Include valvola | |
| Forno a resistenza a scatola (1000°C e 1200°C) | |||
| No. | Nome | Parametri | Foto di riferimento |
| 1 | Controller touchscreen da 5 pollici | ① Programmi: 100 gruppi, 100 segmenti per gruppo ② Ogni segmento include: temperatura, livello di vuoto, timer (0~9999 min/h) ③ Accesso a tre livelli: Amministratore, Tecnico, Operatore | |
| 2 | Controller di programma a 30 segmenti | ① Controllo del programma a 30 segmenti per riscaldamento/raffreddamento ② Intervallo timer per segmento: 0~9999 min/h ③ Modalità di cronometraggio: Conto alla rovescia/Conto alla rovescia ④ Sensore di resistenza al platino PT100 ⑤ Blocco schermo ⑥ °C/°F commutabile | |
| 3 | Limitatore di sovratemperatura indipendente | ① Protezione secondaria contro il superamento e l'instabilità della temperatura ② Salvaguarda l'attrezzatura, i campioni e il personale in caso di guasto o malfunzionamento del controller principale | |
| 4 | Stampante incorporata | ① Stampa in tempo reale ② Intervallo di stampa regolabile: 0~9999 S/min | |
| 5 | Interfaccia RS485/USB | ① Collegare alla micro stampante, all'unità USB o per la comunicazione remota ② Rilevamento automatico dei guasti per stampante, unità USB e comunicazione | |
| 6 | Valvola di ingresso del gas inerte | ① Introdurre gas inerte ② Valvola a sfera in acciaio inox con regolazione manuale del flusso | |
| 7 | Misuratore di portata del gas | ① 1~10 l/min ② 3~30 l/min ③ 5~45 l/min ④ 10~100 l/min | |
| 8 | Camino | ① Tubo in acciaio inossidabile con tubo in corindone ② Diametro interno 25 mm ③ Include valvola | |
I prodotti forniti da aziende famose godono della profonda fiducia degli utenti.
Shanghai Dengsheng Strumento Manufacturing Co., Ltd. , è un'impresa high-tech che integra ricerca e sviluppo, produzione, vendite e assistenza. Siamo specializzati nella produzione di apparecchiature da laboratorio di fascia alta, inclusi forni, incubatori, forni industriali e camere per test ambientali.
As e vantiamo un moderno impianto di produzione di 8.000 metri quadrati, un team di ricerca e sviluppo dedicato, 23 brevetti nazionali e la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO-9001. Le nostre soluzioni sono ampiamente utilizzate in settori all'avanguardia come quello aerospaziale, dei semiconduttori, della biomedicina, dell'automotive e dei nuovi materiali. Abbiamo stabilito partnership approfondite con le migliori università e leader del settore, forniamo i nostri prodotti esportati in molti paesi e regioni in tutto il mondo.
Aderendo ai principi di "Integrità, Innovazione e Vantaggio per tutti", ci impegniamo a diventare il vostro partner di fiducia con qualità affidabile e servizio dedicato.
Accogliamo con favore richieste e collaborazione da parte di clienti nuovi ed esistenti, fornendo soluzioni di apparecchiature professionali.
2026/03/09
2026/03/02
2026/02/24