2026/03/09
Quali sono i principali tipi di forni di essiccazione sotto vuoto per uso di laboratorio nel 2026?








Il forno di essiccazione sotto vuoto antideflagrante è un'attrezzatura industriale specializzata progettata per ambienti ad alto rischio. Sotto un sistema di protezione assolutamente sicuro, consente l'essiccazione profonda, il trattamento termico e i test di invecchiamento di materiali sensibili, esplosivi e prodotti di alto valore. Questa apparecchiatura integra profondamente la tecnologia del vuoto e la tecnologia antideflagrante, impiegando una struttura rinforzata completamente chiusa, molteplici progetti di soppressione delle esplosioni e un sistema elettrico intrinsecamente sicuro per garantire il completo isolamento dell'ossigeno e l'eliminazione delle condizioni di combustione ed esplosione durante l'essiccazione di solventi volatili, la lavorazione di materiali energetici o l'esecuzione della polimerizzazione delle polveri. Il suo valore fondamentale risiede nel ridurre quasi a zero i rischi per la sicurezza in condizioni di processo estreme, garantendo allo stesso tempo che le proprietà fisiche e chimiche degli articoli lavorati rimangano intatte. Viene utilizzato principalmente in campi tecnologici all'avanguardia come l'industria militare, aerospaziale, petrolchimica, vernici e rivestimenti, prodotti biofarmaceutici, nanomateriali e componenti elettronici, fungendo da piattaforma critica per test di essiccazione, degasaggio e stabilità di precisione. Il forno di essiccazione sotto vuoto antideflagrante non è solo un'evoluzione delle apparecchiature di essiccazione industriale, ma anche un paradigma tecnologico all'intersezione tra ingegneria della sicurezza, scienza dei materiali e produzione di precisione, fornendo una protezione indispensabile per la produzione di fascia alta e la ricerca all'avanguardia.
Caratteristiche di sicurezza:
① Progettazione completa di protezione di sicurezza, che fornisce tripla protezione di sicurezza per personale, campioni e attrezzature;
② Le funzioni di sicurezza includono: protezione attiva, allarme rapido intelligente, componenti antiscintilla, correzione attiva della deviazione e protezione passiva.
① Conforme allo standard nazionale antideflagrante GBT 3836.1-2021, caratterizzato da un sistema antideflagrante dual-core che combina tecnologie antideflagranti e a sicurezza intrinseca. I componenti chiave utilizzano un design antiscintilla per garantire la sicurezza attiva, mitigando completamente i rischi alla fonte di energia e creando un ambiente di produzione sicuro;
② Dotato di tecnologia antideflagrante all'avanguardia, certificata secondo il rigoroso livello nazionale IIB T1-T6. Questo avanzato sistema antideflagrante è in grado di gestire varie condizioni di gas complesse e ad alto rischio, garantendo un funzionamento stabile e sicuro in diversi ambienti con gas pericolosi;
③ Utilizza un sistema di controllo intelligente della temperatura integrato nel microcomputer con un chip integrato che raccoglie i dati sulle variazioni di temperatura in tempo reale e regola dinamicamente i parametri PID (come velocità di risposta e soppressione del superamento), garantendo che le fluttuazioni di temperatura siano inferiori a... ±1℃, offrendo vantaggi come un superamento della temperatura inferiore, tempi di stabilizzazione più rapidi e una migliore precisione del controllo della temperatura rispetto ai metodi di controllo PID tradizionali;
④ Matrice di avviso di soglia integrata, standard con allarme di sovratemperatura, spegnimento per sovratemperatura e funzioni di sicurezza di autodiagnosi all'accensione e funzioni intelligenti come la commutazione gratuita tra Celsius/Fahrenheit e la correzione della deviazione attiva;
⑤ Temporizzazione massima di 9999, con unità di temporizzazione minuti/ore liberamente commutabili; i metodi di temporizzazione possono essere impostati su tre modalità: temporizzazione di accensione, temporizzazione di temperatura costante o funzionamento continuo senza temporizzazione;
⑥ Design integrato della camera di lavoro e della pompa per vuoto antideflagrante (tipo verticale), eliminando ingombranti tubazioni di collegamento esterne e fasi di assemblaggio, ottenendo una vera esperienza plug-and-play (standard con spina antideflagrante);
⑦ Adotta la classica tecnologia di riscaldamento tridimensionale della parete esterna circostante per creare un campo di temperatura uniforme; il pannello di controllo ha un layout intuitivo per un funzionamento intuitivo e conveniente;
⑧ La guarnizione della porta utilizza un anello di tenuta in gomma siliconica sviluppato internamente con una struttura a linea convessa circonferenziale e un'esclusiva tecnologia di tenuta attiva per la rottura del vuoto, che forma istantaneamente un canale del flusso d'aria durante il rilascio della pressione, migliorando notevolmente l'efficienza della rottura del vuoto e garantendo una facile apertura della porta dopo il rilascio della pressione;
⑨ Presenta la visualizzazione dei codici di errore in tempo reale e funzioni di correzione automatica della temperatura, facilitando una rapida risoluzione dei problemi e consentendo agli utenti di eliminare potenziali rischi operativi in qualsiasi momento in base ai codici di errore visualizzati sullo schermo, semplificando la manutenzione;
⑩ La nostra azienda fornisce una rete completa di servizi post-vendita che copre la maggior parte delle aree del paese, garantendo un utilizzo senza preoccupazioni per gli utenti (Nota: escluse pochissime città remote);
⑪ Fornisce servizi tecnici gratuiti completi tra cui tutorial video, telefonici e video online, che dimostrano in modo intuitivo le prestazioni delle apparecchiature e i metodi operativi, aiutando gli utenti a padroneggiare rapidamente i metodi operativi e la risoluzione dei problemi.
① Materiale del guscio esterno: realizzato in lamiera di acciaio laminata a freddo selezionata di alta qualità (Q235), formata con precisione mediante lavorazione CNC. La superficie è appositamente trattata con fosfatazione e verniciatura a polvere antistatica, creando un guscio solido antistatico, resistente alla corrosione e ai graffi, garantendo una qualità duratura;
② Camera di lavoro: realizzata in acciaio inossidabile 304 ispessito (3 mm), dotato di eccellente stabilità alle alte temperature e resistenza alla corrosione, con una superficie liscia facile da pulire;
③ Finestra di osservazione: dotata di una finestra di osservazione in vetro temperato a doppio strato ad alta resistenza, che fornisce una visibilità chiara. I cambiamenti materiali durante il funzionamento sono chiaramente visibili, garantendo un'osservazione sicura e chiara;
④ Sistema di circolazione: utilizza una potente ventola a turbina antideflagrante e un condotto dell'aria progettato scientificamente per ottenere una circolazione ad alta velocità dell'aria calda, garantendo un'eccellente uniformità della temperatura all'interno della camera di lavoro, prevenendo il surriscaldamento localizzato e migliorando significativamente l'efficienza di asciugatura e la consistenza della lavorazione;
⑤ Dotato di molteplici meccanismi di sicurezza come protezione da sovratemperatura e protezione da sovraccarico, che garantiscono un funzionamento stabile a lungo termine dell'apparecchiatura, adatto per l'uso ad alta frequenza nella ricerca scientifica;
⑥ Dotato di un sensore di vuoto resistivo al silicio ad alta precisione, che è stabile e affidabile, reattivo e veloce e visualizza in modo intuitivo e chiaro il grado di vuoto in tempo reale, fornendo supporto dati accurato e garanzia per processi di precisione;
⑦ Strato isolante: lo spazio tra il guscio esterno e la camera di lavoro è riempito con cotone in fibra ceramica di elevata purezza (Al₂O₃) spesso 50 mm, che fornisce un eccellente isolamento termico, riduce notevolmente la perdita di calore, garantisce una temperatura costante e raggiunge un'elevata efficienza energetica;
⑧ Guarnizione della porta: può resistere a lungo all'invecchiamento termico dell'ossigeno, mantenendo l'elasticità e l'integrità della tenuta, prevenendo efficacemente la perdita di calore e garantendo la stabilità della temperatura della camera di lavoro;
⑨ Tubo di riscaldamento: realizzato in acciaio inossidabile e filo di lega per riscaldamento elettrico ad alta resistenza, con un'efficienza termica superiore al 95%, trattamento integrato di stampaggio e sigillatura, buon isolamento, resistenza alla corrosione e resistenza all'ossidazione, adatto per ambienti industriali ad alta temperatura, umidi e corrosivi, con una lunga durata e prestazioni stabili;
⑩ Ripiani: la configurazione standard include ripiani in rete cromata ad alta resistenza alla corrosione con trattamento di indurimento superficiale, resistenza all'ossidazione, resistenza agli acidi e agli alcali e capacità di carico stabile; supporta la personalizzazione flessibile di vari materiali e tipi di foro come acciaio inossidabile, leghe e teflon, adattandosi perfettamente agli scenari più impegnativi dell'industria farmaceutica, elettronica, chimica e petrolifera, fornendo soluzioni di carico precise e affidabili per processi di essiccazione di fascia alta. ⑪ Alcuni prodotti di grande capacità sono dotati di ruote girevoli silenziose e ad alte prestazioni, che combinano movimento flessibile e posizionamento stabile. Sono adatti per laboratori di precisione e ambienti industriali di fascia alta, mostrando una tecnologia meticolosa e un design intuitivo.
① Controller schermo LCD a colori: dotato di schermo a colori e pulsanti a sfioramento, visualizza parametri quali temperatura impostata, temperatura operativa, tempo di temperatura costante e informazioni sui guasti su un unico schermo; integra un sistema di controllo intelligente della temperatura a microprocessore con regolazione dinamica dei parametri PID, offrendo velocità di risposta rapida e soppressione del superamento della temperatura;
② Modalità di cronometraggio multiple: 1. Le unità di cronometraggio possono essere commutate liberamente tra minuti e ore; 2. Due modalità di temporizzazione: temporizzazione dall'accensione e temporizzazione dopo aver raggiunto la temperatura costante;
③ Chip microcomputer con scansione ambientale con allarme sonoro e luminoso aggiornato con capacità di elaborazione dati stabili;
④ Le caratteristiche includono allarme di sovratemperatura, interruzione del riscaldamento per sovratemperatura, spegnimento temporizzato, ripristino all'accensione, memoria dei parametri, correzione della temperatura e autotuning;
⑤ Funzione di ripristino dopo un'interruzione di corrente: dopo un'improvvisa interruzione di corrente e il successivo ripristino dell'alimentazione, l'apparecchiatura può riprendere automaticamente il funzionamento in base alle impostazioni originali;
⑥ Autotuning: quando la precisione del controllo della temperatura è influenzata dai cambiamenti della temperatura ambiente, è possibile eseguire l'autotuning per migliorare la precisione della temperatura;
È possibile commutare liberamente più modalità: modalità a valore fisso/modalità di temporizzazione/modalità a lungo termine.
| Modello DEP- | 6020EX | 6030EX | 6050EX | 6090EX | 6160EX | 6210EX | 6250EX | 6500EX |
| Struttura | Da banco/verticale | |||||||
| Valutazione a prova di esplosione | IIB T1~T6 | |||||||
| Intervallo di temperatura | RT 10~250℃ | |||||||
| Risoluzione della temperatura | 0,1 ℃ | |||||||
| Fluttuazione della temperatura | ≤±1℃ | |||||||
| Uniformità della temperatura | ±2%℃ | |||||||
| Controllore | Display digitale LCD | |||||||
| Controllore Range | -50~400℃ | |||||||
| Pompa a vuoto | Da banco: opzionale, verticale: standard | |||||||
| Vuoto definitivo | ≤100 Pa | |||||||
| Sensore di temperatura | Termoresistenza PT100 in platino | |||||||
| Metodo in loop | Convezione forzata | |||||||
| Tensione di alimentazione | Da banco: CA 220 V/50 Hz. Verticale: CA 380 V/50 Hz | 380 V/50 Hz | ||||||
| Intervallo del timer | 1~9999min | |||||||
| Modalità operativa | Funzionamento costante/timer | |||||||
| Funzionalità aggiuntive | Allarme di sovratemperatura, spegnimento per sovratemperatura, autodiagnosi di avvio, autotuning | |||||||
| Dimensioni interne (mm) (da banco) | 300x300x275 | 320x320x 300 | 410x370x345 | 450x450x450 | 500x500*600 | 560x600x640 | 600x600x700 | 630x810x845 |
| Dimensioni esterne (mm)(da banco) | 480x500x750 | 500x520x 780 | 550x570x820 | 600x650x950 | 650x700x1100 | 720x800x1150 | 760x800x1200 | 790x1010x1350 |
| Dimensioni esterne (mm) (verticale) | 480*500*1200 | 500x520x1230 | 550x570x1270 | 600x650x1400 | 650x700*1500 | 720x800x1600 | 760x800x1650 | 930x950x 1860 |
| Volume | 25 litri | 31L | 52 litri | 91L | 150 litri | 215 litri | 252L | 431L |
| Ripiani standard | 1 | 2 | 3 | |||||
| Potenza (kW) | 0,5/0,9 | 0,8/1,2 | 1.2/1.6 | 2/2.4 | 2.4/3.05 | 3/3,55 | 4/4.55 | 6/7.2 |
| No. | Nome | Parametri | Foto di riferimento |
| 1 | Controller touchscreen da 7 pollici antideflagrante | ① Programma: 100 gruppi, 100 segmenti per gruppo ② Ogni segmento include: temperatura, timer (0-9999 min/h) ③ Tre livelli di accesso: Amministratore, Tecnico, Operatore ④ Inizio programmato ⑤ Commutazione della lingua inglese/cinese | |
| 2 | A prova di esplosione Controller touchscreen da 5 pollici | ① Programma: 100 gruppi, 100 segmenti per gruppo ② Ogni segmento include: temperatura, timer (0-9999 min/h) ③ Tre livelli di accesso: Amministratore, Tecnico, Operatore ④ Inizio programmato ⑤ Commutazione della lingua inglese/cinese | |
| 3 | Controller di programma a 30 segmenti | ① Controllo del programma a 30 segmenti per riscaldamento/raffreddamento ② Intervallo timer per segmento: 0~9999 min/h ③ Modalità di cronometraggio: Conto alla rovescia/Conto alla rovescia ④ Sensore di resistenza al platino PT100 ⑤ Blocco schermo ⑥ °C/°F commutabile | |
| 4 | Limitatore di sovratemperatura indipendente | ① Protezione secondaria contro il superamento e l'instabilità della temperatura ② Salvaguarda l'attrezzatura, i campioni e il personale in caso di guasto o malfunzionamento del controller principale | |
| 5 | Valvola di ingresso del gas inerte | ① Introdurre gas inerte ② Valvola a sfera in acciaio inox con regolazione manuale del flusso | |
| 6 | Misuratore di portata del gas | ① 0~10 l/min ② 0~30 l/min | |
| 7 | Interfaccia USB | ① Esportazione dei dati operativi | |
| 8 | Interfaccia RS485 | ① Collegare a un computer per monitorare e registrare i dati operativi. | |
| 7 | Filtro per nebbia d'olio | ① Materiale: acciaio inossidabile | |
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