2026/03/09
Quali sono i principali tipi di forni di essiccazione sotto vuoto per uso di laboratorio nel 2026?








Il forno di essiccazione sotto vuoto ad alta temperatura (400/500/600 ℃), con la sua superiore uniformità ad alta temperatura e la precisa tecnologia di controllo del vuoto, occupa una posizione di leadership nel mercato interno. Non solo elimina completamente i rischi di ossidazione e raggiunge il trattamento termico definitivo in un ambiente privo di contaminazioni, ma è anche ampiamente utilizzato in campi all'avanguardia come la preparazione ad elevata purezza di materiali aerospaziali, l'essiccazione profonda di elettrodi di batterie di nuova energia, la sinterizzazione di ceramica di fascia alta e il trattamento precursore di componenti semiconduttori. Potenzia l'innovazione industriale con tecnologie avanzate, fornendo soluzioni estremamente affidabili per la ricerca e la produzione di materiali di base.
① Aspetto aggiornato: serie completa con design verticale, pompa per vuoto standard e dispositivo di raffreddamento della tubazione del vuoto standard (che consente il funzionamento con vuoto anche a temperature elevate);
② Anello di tenuta: anello di tenuta in gomma siliconica personalizzato, stampato in modo indipendente con una struttura sporgente verso l'esterno per una migliore tenuta, garantendo l'assenza di perdite per 3 mesi in una camera vuota;
③ Raffreddamento dell'anello di tenuta: il sistema di raffreddamento attivo integrato della guarnizione della porta intelligente fornisce una protezione precisa del controllo della temperatura per l'interfaccia di tenuta in condizioni di temperatura estremamente elevata (≤400 ℃), eliminando le perdite d'aria causate dalla fusione termica degli anelli di tenuta tradizionali e riducendo a zero il rischio di perdite con una tecnologia avanzata;
④ Schermo LCD a colori: schermo a colori standard con pulsanti a sfioramento, visualizzazione di parametri quali temperatura impostata, temperatura operativa, tempo di temperatura costante e informazioni sui guasti su un'unica schermata; regolazione dinamica dei parametri PID, con funzioni quali velocità di risposta e soppressione del superamento della temperatura;
⑤ Valvola di scarico: struttura meccanica, testata per decine di migliaia di cicli senza guasti, facile da usare e impedisce il riflusso dell'olio della pompa per vuoto;
⑥ Modalità multiple: passaggio libero tra la modalità a valore fisso e la modalità di cronometraggio (la modalità di cronometraggio può essere ulteriormente suddivisa in modalità avanti e conto alla rovescia);
⑦ Flessibile e conveniente: il design della piastra a rete rimovibile migliora notevolmente l'utilizzo e la flessibilità dello spazio della camera di lavoro, rendendo la pulizia e la manutenzione estremamente semplici ed efficienti;
⑧ Servizio post-vendita garantito: fornisce una rete completa di servizi post-vendita che copre la maggior parte delle aree del paese, garantendo un utilizzo senza preoccupazioni per gli utenti (Nota: escluse alcune città e villaggi remoti);
⑨ Soluzioni di supporto tecnico: fornisce una guida tecnica sfaccettata tra cui video, supporto telefonico e tutorial video online, dimostrando in modo intuitivo le prestazioni dell'apparecchiatura e i metodi operativi per aiutare gli utenti a padroneggiarla rapidamente.
① Materiale del guscio esterno: realizzato in lamiera di acciaio laminata a freddo selezionata di alta qualità (Q235), formata con precisione mediante lavorazione CNC. La superficie è trattata con fosfatazione e verniciatura a polvere antistatica, creando un guscio robusto. È antistatico, resistente alla corrosione e ai graffi, garantendo una qualità duratura;
② Camera interna: realizzata in acciaio inossidabile 304 selezionato di spessore 3 mm, formato con precisione mediante lavorazione CNC. Possiede un'eccellente stabilità alle alte temperature e resistenza alla corrosione, con una superficie liscia e densa che rimane incontaminata nel tempo, fornendo una solida base per processi di fascia alta;
③ Pannello di controllo: dotato di un controller LCD a colori di fascia alta, che visualizza con precisione parametri come la temperatura e l'ora impostate. È dotato di diagnosi intelligente dei guasti e messaggi di allarme, offrendo un funzionamento intuitivo e semplice, offrendo agli utenti un controllo eccellente a portata di mano;
④ Dotato di un vacuometro ad alta precisione per uso medico con una precisione di 2,5 gradi. La sua stabilità e affidabilità mostrano in modo intuitivo l'effettivo stato del vuoto all'interno della camera, fornendo supporto dati accurato e garanzia per processi di precisione;
⑤ Dotato in modo innovativo di un dispositivo di raffreddamento attivo per la sigillatura della porta, superando i limiti tradizionali. Anche durante il funzionamento continuo ad alta temperatura, mantiene efficacemente le prestazioni dell'anello di tenuta, garantendo un vuoto stabile e duraturo e prevenendo perdite;
⑥ Ripiani: la configurazione standard include ripiani rimovibili in rete cromata resistente alla corrosione e vari materiali e strutture possono essere personalizzati per adattarsi in modo flessibile alle varie esigenze sperimentali;
⑦ Strato isolante: lo spazio tra il guscio esterno e la camera di lavoro è riempito con cotone in fibra ceramica di elevata purezza (Al₂O₃) spesso 100 mm, che fornisce un isolamento termico superiore, riduce notevolmente la perdita di calore, garantisce stabilità costante della temperatura e raggiunge un'elevata efficienza energetica;
① Controller schermo LCD a colori: dotato di schermo a colori e pulsanti a sfioramento, visualizza parametri quali temperatura impostata, temperatura operativa, tempo di temperatura costante e informazioni sui guasti su un unico schermo; dispone di regolazione dinamica dei parametri PID per una migliore velocità di risposta e soppressione del superamento della temperatura;
② Modalità di cronometraggio multiple: 1. Le unità di cronometraggio possono essere commutate liberamente tra minuti e ore; 2. Due modalità di temporizzazione: temporizzazione dall'accensione e temporizzazione dopo aver raggiunto la temperatura costante;
③ Chip microcomputer con scansione ambientale con allarme sonoro e luminoso aggiornato con capacità di elaborazione dati stabili;
④ Le caratteristiche includono allarme di sovratemperatura, interruzione del riscaldamento per sovratemperatura, spegnimento temporizzato, ripristino all'accensione, memoria dei parametri, correzione della temperatura e autotuning;
⑤ Funzione di ripristino dopo un'interruzione di corrente: dopo un'improvvisa interruzione di corrente e il successivo ripristino dell'alimentazione, l'apparecchiatura può riprendere automaticamente il funzionamento in base alle impostazioni originali;
⑥ Sulla base del feedback in tempo reale di un vacuometro ad alta precisione, il livello di vuoto può essere controllato e mantenuto con precisione controllando l'apertura e la chiusura della valvola del vuoto, garantendo un ambiente di processo costantemente stabile e un funzionamento preciso e facile;
⑦ Autotuning: quando la precisione del controllo della temperatura è influenzata dalle variazioni della temperatura ambiente, è possibile eseguire l'autotuning per migliorare la precisione della temperatura;
⑧ Modalità multiple: passaggio dalla modalità a valore fisso alla modalità temporizzata.
| Modello DEP- | 6030HA | 6050HA | 6090HA | 6150HA | 6210HA | 6250HA | 6500HA | |
| 6030HB | 6050HB | 6090HB | 6150HB | 6210HB | 6250HB | 6500HB | ||
| 6030HC | 6050HC | 6090HC | 6150HC | 6210HC | 6250HC | 6500HC | ||
| Controllore | Display LCD digitale a tre righe da 4,3 pollici | |||||||
| Controllore Range | -20~620℃ | |||||||
| Sensore di temperatura | Termocoppia di tipo K | |||||||
| Intervallo di temperatura | Tipo HA: RT 20~400 ℃, tipo HB: RT 20~500 ℃, tipo HC: RT 20~600 ℃ | |||||||
| Risoluzione della temperatura | 0,1 ℃ | |||||||
| Fluttuazione della temperatura | ≤±1℃ | |||||||
| Intervallo del timer | 0~9999min | |||||||
| Modalità di cronometraggio | Avvia cronometraggio / Mantieni cronometraggio / Nessun cronometraggio | |||||||
| Direzione temporale | Conto alla rovescia/Conto alla rovescia | |||||||
| Unità di cronometraggio | Minuto/Ora | |||||||
| Vacuometro | Analogico (alta precisione, Classe 2.5) | |||||||
| Vuoto definitivo | ≤133Pa | |||||||
| Tasso di aumento della pressione | 3 mesi ≤ 1 KPa | |||||||
| Modalità operativa | Funzionamento costante/timer | |||||||
| Protezione della sicurezza | Allarme di sovratemperatura, spegnimento per sovratemperatura, autodiagnosi di avvio, autotuning | |||||||
| Struttura | Verticale | |||||||
| Pompa a vuoto | Configurazione standard | |||||||
| Dimensioni interne (mm) | 320*320* 300 | 410x370x 345 | 450x450x 450 | 500x500x 600 | 560x600x 640 | 600x600x 700 | 630x810x 845 | |
| Dimensioni esterne (mm) | 400℃ | 610*560* 1240 | 700x610x 1290 | 740x690x 1390 | 790x740x 1540 | 850x840x 1580 | 890x840x 1640 | 920x1050x 1790 |
| 500℃ | 620x570x 1250 | 710x620x 1300 | 750x700x 1400 | 800x750x 1550 | 860x850x 1590 | 900x850x 1650 | 930x1060x 1800 | |
| 600℃ | 650x600x 1280 | 740x650x 1330 | 780x730x 1430 | 830x780x 1580 | 890x880x 1620 | 930x880x 1680 | 960x1090x 1840 | |
| Volume | 31L | 52 litri | 91L | 150 litri | 215 litri | 252L | 431L | |
| Ripiani standard | 1 | 2 | 3 | |||||
| Tensione di alimentazione | ≤6KW220V,>6KW380V | |||||||
| Potenza (kW) | 2.9/3.4/ 4.4 | 3.6/4/5.2 | 4.4/4.9/ 6.4 | 5,5/6,5/ 5.5 | 6,5/8/7,5 | 8/9,5/ 12.5 | 11.2/13.2/19 | |
| No. | Nome | Parametri | Foto di riferimento |
| 1 | Controller touchscreen da 7 pollici | ① Programmi: 100 gruppi, 100 segmenti per gruppo | |
| 2 | Controller touchscreen da 5 pollici | ① Programmi: 100 gruppi, 100 segmenti per gruppo | |
| 3 | Controller di programma (30 segmenti) | ① Controllo del programma a 30 segmenti per riscaldamento/raffreddamento | |
| 4 | Limitatore di sovratemperatura indipendente | ① Protezione secondaria contro il superamento e l'instabilità della temperatura | |
| 5 | Stampante incorporata | ① Stampa in tempo reale | |
| 6 | Interfaccia RS485 | ① Collegare alla micro stampante, all'unità USB o alla comunicazione remota | |
| 7 | Porta USB | ① Esporta i dati operativi storici | |
| 8 | Valvola di ingresso del gas inerte | ① Introdurre gas inerte | |
| 9 | Trappola per l'asciugatura della condensa | ① Riduce il gas ad alta temperatura nelle tubazioni del vuoto per proteggere la pompa del vuoto. ② Condensa l'umidità dai gas estratti dalla camera di lavoro, con un tasso di condensazione del 75% (testato con acqua e alcool come solventi). | |
| 10 | Filtro secondario | ① Filtra le molecole liquide condensate | |
| 11 | Sistema di controllo automatico del livello di vuoto | ① Compensazione automatica del vuoto. ② Limitatore automatico della pressione. ③ Campo di controllo: da 100 Pa a 99,99 kPa. ④ Intervallo timer: 0~9999 min/h. ⑤ Numero di segmenti: 5. ⑥ Voltaggio di alimentazione: 100~240 VCA. ⑦ Condizioni operative: temperatura 0~50°C, umidità relativa <85% RH. | |
| 12 | Macchina per la circolazione dell'acqua di raffreddamento | ① Capacità del serbatoio dell'acqua: 30 litri ② Voltaggio di alimentazione: CA 220 V/50 Hz ③ Portata di circolazione: 4 L/min | |
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