Forno di essiccazione anossico classe 100 di resistenza alla corrosione

① Utilizza un sensore di concentrazione di ossigeno ad alta precisione e un sistema di scambio automatico di gas per mantenere il contenuto di ossigeno nella camera a livelli estremamente bassi (ad esempio <100 ppm), prevenendo sostanzialmente l'ossidazione del materiale.
② Si basa su un design fluidodinamico avanzato e su un sistema di circolazione dell'aria calda altamente efficiente per garantire che le fluttuazioni di temperatura all'interno dell'area di lavoro siano ≤±1℃, garantendo coerenza nell'elaborazione batch.
③ Può integrare filtri HEPA o ULPA ad alta efficienza (configurazione opzionale), fornendo un ambiente a basso contenuto di ossigeno e ottenendo allo stesso tempo una pulizia di Classe 100, soddisfacendo i requisiti di processo di purezza ultraelevata di semiconduttori, materiali optoelettronici, ecc.
④ Il controller del flusso di massa (MFC) integrato consente un controllo programmabile preciso e un monitoraggio in tempo reale del flusso e della pressione di gas inerti come azoto e argon, consentendo la tracciabilità del processo.
⑤ La camera interna è realizzata in acciaio inossidabile SUS304 con finitura spazzolata e saldatura a tutta circonferenza, combinata con doppie guarnizioni in silicone e bloccaggio pneumatico, garantendo tassi di perdite e degassamento estremamente bassi.
⑥ Integra più interblocchi di sicurezza hardware e software, tra cui la concentrazione di ossigeno che supera i limiti, la sovratemperatura, la pressione anomala e il ripristino in caso di interruzione dell'alimentazione, fornendo una protezione solida per i processi sensibili e l'apparecchiatura stessa.
⑦ Dotato di un touch screen a colori di grandi dimensioni e di un controller programmabile multi-segmento, che consente agli utenti di impostare e monitorare in modo intuitivo tutti i parametri di processo, garantendo un funzionamento semplice e una registrazione completa dei dati.
⑧ I componenti principali sono realizzati con materiali speciali resistenti alle alte temperature e alla corrosione, che consentono un funzionamento stabile a lungo termine in condizioni di alta temperatura e resistenza alle atmosfere corrosive che possono essere generate durante il processo.
⑨ Utilizza materiali isolanti ad alte prestazioni e un algoritmo di controllo del riscaldamento PID adattivo per ridurre al minimo la perdita di calore, ottenere un riscaldamento rapido e un controllo preciso della temperatura e ridurre efficacemente il consumo energetico.
⑩ Un registratore di dati integrato può memorizzare una grande quantità di curve di processo e registri di eventi e viene fornito di serie con interfacce Ethernet o RS-485 per un facile monitoraggio remoto e integrazione con sistemi di livello superiore.
⑪ I componenti chiave come sensori, riscaldatori e guarnizioni sono progettati in modo modulare, supportano un rapido smontaggio e sostituzione, riducendo notevolmente i cicli di manutenzione e i tempi di fermo.
⑫ Attraverso rigorosi processi di trattamento e degasaggio della camera interna, l'apparecchiatura stessa non rilascia quasi alcun inquinante volatile in un ambiente ad alta temperatura e privo di ossigeno, garantendo le proprietà intrinseche dei materiali. Le sue eccezionali prestazioni di pulizia e controllo della temperatura lo rendono perfettamente adatto a campi all'avanguardia nei settori high-tech come la produzione di chip semiconduttori, l'imballaggio MEMS, i prodotti biofarmaceutici e l'ottica di precisione.
⑬ Servizio post-vendita garantito: forniamo una rete completa di servizi post-vendita che copre la maggior parte delle aree del paese, garantendo un utilizzo senza preoccupazioni per i nostri clienti (Nota: escluse pochissime città e villaggi remoti);
⑭ Soluzioni di supporto tecnico: forniamo una guida tecnica sfaccettata tramite video, supporto telefonico e tutorial video online, dimostrando in modo intuitivo le prestazioni dell'apparecchiatura e i metodi operativi per aiutare gli utenti a padroneggiarla rapidamente.