2026/04/27
Camera per test ambientali: tipi e applicazioni








Il forno di essiccazione per camera bianca Classe 100, noto anche come forno di cottura per camera bianca Classe 100 o armadio di essiccazione per camera bianca Classe 100, è un'apparecchiatura speciale che integra l'essiccazione ad alta temperatura con il controllo dell'ambiente della camera bianca. Attraverso un sistema di filtraggio HEPA ad alta efficienza e un'organizzazione direzionale del flusso d'aria, la camera di lavoro raggiunge gli standard di pulizia ISO 6 (ex Classe 100). L'apparecchiatura adotta una modalità di flusso d'aria laminare verticale o orizzontale, in cui l'aria calda pulita viene filtrata da un'unità FFU montata in alto (efficienza di filtraggio ≥ 99,99% per particelle da 0,3 μm) e distribuita uniformemente sulla superficie di lavoro. E' inoltre dotato di modulo automatico di purificazione dell'aria a doccia per garantire un rapido ripristino della pulizia durante le operazioni di apertura della porta. L'intervallo di controllo della temperatura copre 50-300 ℃, con una fluttuazione di ≤±1 ℃. È adatto per processi di essiccazione sensibili alla contaminazione da particolato nei settori della produzione di precisione. Viene utilizzato principalmente nell'elettronica, nei circuiti integrati, nell'essiccazione e indurimento della colla nera COB, nei display, nei chip, negli LCD, nel CMOS, nell'IS e nell'industria farmaceutica. Può essere utilizzato anche per test ad alta temperatura che richiedono un'elevata pulizia ambientale. Si tratta di un'attrezzatura essenziale per l'essiccazione, il trattamento termico, l'invecchiamento termico, i test ad alta temperatura e la stagionatura di articoli nei settori sopra indicati.
① I filtri HEPA/ULPA integrati ad alta efficienza forniscono un'efficienza di filtrazione fino al 99,99% per particelle da 1 µm, garantendo una pulizia continua ISO Classe 5 (Classe 100) all'interno della camera, soddisfacendo i rigorosi requisiti dei processi di precisione.
② Utilizzando un design fluidodinamico avanzato e ventole ad alte prestazioni, raggiunge la circolazione del flusso laminare verticale dell'aria calda all'interno della camera, garantendo un'uniformità della temperatura di ≤±1,5℃ nell'area di lavoro.
③ Tutte le pareti interne sono dotate di angoli arrotondati, saldature senza soluzione di continuità e trattamento di elettrolucidatura, eliminando sostanzialmente le zone morte di pulizia e il rischio di accumulo di particelle, garantendo la purezza del processo.
④ Dotato di un touch screen a colori e di un controller PLC programmabile multi-segmento, consente l'impostazione precisa delle curve di riscaldamento, temperatura costante e raffreddamento, consentendo la completa automazione e la tracciabilità dei dati per processi complessi.
⑤ La camera centrale è generalmente realizzata in acciaio inossidabile spazzolato SUS304, che possiede un'eccellente resistenza alle alte temperature e alla corrosione, particolarmente adatta per processi sensibili come semiconduttori e fotoresist.
⑥ Composto da una ventola centrifuga resistente alle alte temperature e un sistema di guida dell'aria di precisione, garantisce un trasferimento di calore rapido e uniforme su ogni superficie del materiale, migliorando significativamente l'efficienza e la consistenza dell'asciugatura.
⑦ Utilizzando doppie strisce di tenuta in gomma siliconica o fluorurata e integrate da un dispositivo di bloccaggio pneumatico, isola efficacemente l'intrusione di aria contaminata esterna garantendo al tempo stesso la stabilità dell'atmosfera del processo interno.
⑧ Circuiti di sicurezza hardware e software multipli integrati, tra cui protezione da sovratemperatura, protezione da sovracorrente, blocco della ventola e protezione dalle perdite, fornendo una protezione robusta per il funzionamento stabile a lungo termine delle apparecchiature e dei prodotti.
⑨ Attraverso la lucidatura a specchio della camera interna e il trattamento di decontaminazione con cottura ad alta temperatura, riduce significativamente i composti organici volatili che l'apparecchiatura può generare durante il funzionamento ad alta temperatura.
⑩ Utilizzando materiali isolanti ad alte prestazioni e un layout ottimizzato del riscaldatore, combinato con un algoritmo di regolazione della potenza adattiva PID, ottiene un riscaldamento rapido e un controllo preciso della temperatura riducendo al contempo efficacemente il consumo energetico.
⑪ Sono disponibili interfacce opzionali per azoto o altro gas inerte e un sistema di controllo della pressione micropositivo della camera per creare un eccellente ambiente di essiccazione privo di ossigeno per processi sensibili all'ossigeno o all'umidità.
⑫ I moduli principali come filtri, ventole e riscaldatori adottano strutture standardizzate e a sgancio rapido, semplificando notevolmente i processi di manutenzione quotidiana, pulizia e sostituzione dei pezzi di ricambio, riducendo i tempi di inattività. ⑬ L'ambiente della camera indipendente e l'efficiente sistema di filtraggio prevengono efficacemente la contaminazione incrociata tra diversi lotti di materiali, rendendolo particolarmente adatto per ricerca e sviluppo e produzione di più varietà e piccoli lotti.
⑭ Le sue eccellenti prestazioni di pulizia e controllo della temperatura lo rendono perfettamente adatto a campi all'avanguardia nei settori high-tech come la produzione di chip semiconduttori, l'imballaggio MEMS, i prodotti biofarmaceutici e l'ottica di precisione.
⑮ Servizio post-vendita garantito: una rete completa di servizi post-vendita che copre la maggior parte del paese garantisce un utilizzo senza preoccupazioni per gli utenti (Nota: escluse pochissime città e villaggi remoti);
⑯Soluzioni di supporto tecnico: fornisce una guida tecnica sfaccettata, inclusi tutorial video, telefonici e video online, che dimostrano in modo intuitivo le prestazioni dell'attrezzatura e i metodi operativi per aiutare gli utenti a padroneggiare rapidamente l'attrezzatura.
① Materiale del guscio esterno: realizzato in lamiera di acciaio laminata a freddo selezionata di alta qualità (Q235), formata con precisione utilizzando la tecnologia CNC. La superficie è trattata con fosfatazione e verniciatura a polvere antistatica, risultando in un guscio robusto. È antistatico, resistente alla corrosione e ai graffi, garantendo una qualità duratura;
② Camera di lavoro: realizzata in acciaio inossidabile SUS304 ispessito, con eccellente stabilità alle alte temperature e resistenza alla corrosione, con una superficie liscia per una facile pulizia;
③ Pannello di controllo: controller con schermo a colori di fascia alta, che visualizza dati chiave come temperatura e ora in tempo reale con elevata precisione. Dispone di funzioni intelligenti di diagnosi dei guasti e di allarme, che forniscono un'interazione uomo-macchina intuitiva e un controllo completo a portata di mano;
④ Sistema di circolazione: utilizza una potente ventola a turbina e un design scientifico del flusso d'aria per ottenere una circolazione dell'aria calda ad alta velocità, garantendo un'eccellente uniformità della temperatura all'interno della camera di lavoro, prevenendo il surriscaldamento localizzato e migliorando significativamente l'efficienza di asciugatura e la consistenza della lavorazione;
⑤ Dotato di molteplici meccanismi di sicurezza come protezione da sovratemperatura e protezione da sovraccarico, che garantiscono un funzionamento stabile a lungo termine, adatto per l'uso ad alta frequenza nella ricerca;
⑥ Strato isolante: lo spazio tra il guscio esterno e la camera di lavoro è riempito con cotone in fibra ceramica di elevata purezza (Al₂O₃) spesso 75 mm, che fornisce un isolamento termico superiore, riduce notevolmente la perdita di calore, garantisce una temperatura costante e raggiunge un'elevata efficienza energetica;
⑦ Guarnizione della porta: può resistere a lungo all'invecchiamento ossidativo termico, mantenendo l'elasticità e l'integrità della tenuta, prevenendo efficacemente la perdita di calore e garantendo la stabilità della temperatura della camera di lavoro;
⑧ Tubo di riscaldamento: realizzato in acciaio inossidabile e filo in lega per riscaldamento elettrico ad alta resistenza, con un'efficienza termica superiore al 95%. Il design integrato offre un buon isolamento, resistenza alla corrosione e resistenza all'ossidazione, adatto per ambienti industriali ad alta temperatura, umidi e corrosivi, garantendo lunga durata e prestazioni stabili;
⑨ Ripiani: la configurazione standard comprende ripiani in rete cromata ad alta resistenza alla corrosione con trattamento di indurimento superficiale, che fornisce resistenza all'ossidazione, resistenza agli acidi e agli alcali e capacità di carico stabile; supporta la personalizzazione flessibile di vari materiali e tipi di foro, tra cui acciaio inossidabile, leghe e teflon, adattandosi perfettamente alle applicazioni più esigenti nel settore farmaceutico, elettronico e della ricerca scientifica, fornendo soluzioni di carico precise e affidabili per processi di essiccazione di fascia alta.
⑩ Alcuni modelli di grande capacità sono dotati di ruote universali silenziose ad alte prestazioni, che combinano movimento flessibile con posizionamento stabile, adatte a laboratori di precisione e ambienti industriali di fascia alta, mostrando tecnologia dettagliata e design intuitivo.
① Adottando algoritmi PID avanzati e controller programmabili multi-segmento, può impostare con precisione ed eseguire automaticamente curve complesse di riscaldamento, temperatura costante e raffreddamento. La modalità programma e la modalità a valore fisso possono essere cambiate liberamente, garantendo la ripetibilità e l'affidabilità del processo.
② Dotato di un ampio touch screen ad alta definizione, che offre un'esperienza operativa grafica intuitiva, visualizzazione dinamica in tempo reale di tutti i parametri operativi, stato dell'apparecchiatura e curve in tempo reale, semplificando il processo operativo.
③ Sensori di temperatura multipunto integrati ed espandibili con moduli di monitoraggio della pressione dell'aria e del punto di rugiada (umidità), che forniscono un monitoraggio completo in tempo reale dell'ambiente interno della camera per garantire condizioni di processo stabili.
④ Monitoraggio in tempo reale del funzionamento della ventola e dello stato del filtro ad alta efficienza, interbloccato con il sistema di riscaldamento, garantendo una circolazione stabile del flusso d'aria e mantenendo una pulizia di Classe 100 per prevenire la contaminazione da particolato.
⑤ Regolatore di flusso di massa (MFC) opzionale e sistema di controllo della pressione micropositivo per un controllo preciso della portata di gas inerti come l'azoto e della pressione all'interno della camera, fornendo un'atmosfera protettiva per i processi sensibili.
⑥ Chip di archiviazione integrato di grande capacità, che registra automaticamente tutti i parametri di processo, le curve e gli eventi di allarme, supportando l'esportazione dei dati e gli audit trail per soddisfare rigorosi standard di gestione della qualità.
⑦ Protezione da sovratemperatura indipendente integrata, protezione da perdite, protezione da sovraccarico della ventola, interruttore di interblocco porta e altri circuiti hardware, costruendo una barriera di sicurezza multistrato che combina hardware e software.
⑧ Configurazione standard con interfacce di comunicazione Ethernet e RS-485, che supportano il monitoraggio remoto e l'acquisizione dei dati, consentendo l'integrazione con i sistemi MES di fabbrica, ponendo le basi per le fabbriche intelligenti.
⑨ Supporta impostazioni di autorizzazione password multilivello, differenziando tra privilegi di amministratore e operatore, prevenendo efficacemente la modifica non autorizzata dei parametri e garantendo la sicurezza delle ricette dei processi principali e del funzionamento delle apparecchiature.
⑩ Dispone di una funzione completa di autocontrollo del sistema, in grado di diagnosticare e individuare con precisione condizioni anomale in tempo reale, emettendo allarmi acustici e visivi e visualizzando informazioni sui guasti, migliorando notevolmente l'efficienza della manutenzione.
| Modello | DEP-185HD | DEP-275HD | DEP-485HD | DEP-985HD |
| Controllore | PLC integrato (100 gruppi / 100 segmenti per gruppo) | |||
| Interfaccia uomo-macchina (HMI) | Touchscreen da 7 pollici | |||
| Classe di pulizia | Classe 100 | |||
| Intervallo di temperatura | RT 10~250℃ | |||
| Uniformità della temperatura | ±2,5%℃ | |||
| Fluttuazione della temperatura | ≤±1℃ | |||
| Concentrazione delle particelle nella camera | 1um≤8320pc/m³ | |||
| Intervallo del timer | 0~9999min | |||
| Filtra | Filtro HEPA per alte temperature H14 | |||
| Sistema di controllo degli accessi | Blocco elettromagnetico (interblocco) | |||
| Filtra Dimensions (mm) | 480x350x90 | |||
| Flusso d'aria nominale | 650 m³/h | |||
| Dimensioni della camera (mm) | 600x500x600 | 600*500*900 | 800*600*1000 | 1000*700*1400 |
| Dimensioni esterne (mm) | 965x1240x1510 | 965x1240x1810 | 1290x965x1790 | 1950x1055x1790 |
| Volume | 180 litri | 270 litri | 480 litri | 980 litri |
| Alimentazione | CA 220 V/18 A | 220 V/20 A | 380 V/18 A | 380 V/30 A |
| Potenza nominale | 3,5KW | 4KW | 6KW | 9KW |
| Peso lordo/Peso netto | 300/255KG | 350/320KG | 490/450KG | 810/730KG |
| Ripiani standard | 2 | |||
| Ambiente operativo | 0~45℃ | |||
| No. | Nome | Parametri | Foto di riferimento |
| 1 | Controllore del flusso di massa | ① 0~30 l/min | |
| 2 | Limitatore di sovratemperatura indipendente | ① Protezione secondaria contro il superamento e l'instabilità della temperatura | |
| 3 | Stampante incorporata | ① Stampa in tempo reale | |
| 4 | Porta di prova | ① Materiale: bachelite di acciaio inossidabile | |
| 5 | Registratore di temperatura multipunto | ① 6 canali | |
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