| I. Scopo dell'apparecchiatura e standard di conformità | ||
| L'attrezzatura soddisfa i requisiti | Conforme allo standard GB/T 30435-2013 per i forni elettrici di asciugatura ad aria calda, allo standard di sicurezza di produzione GB 5959.4-92 e allo standard GB/T 20033-2011 per i forni a circolazione di aria calda. | |
| 2. Applicazione del prodotto | Adatto per condurre test di resistenza al calore, resistenza all'umidità, resistenza alla secchezza, adattabilità alle alte e basse temperature, mantenimento a temperatura costante a bassa temperatura e conservazione di prodotti elettronici ed elettrici, trattamenti superficiali, strumenti e calibri, plastica, metallurgia e applicazioni simili. Particolarmente adatto per test di adattamento alle alte e basse temperature di prodotti tra cui fibre ottiche, cristalli, induttori di precisione, componenti con trattamento superficiale, PCB e LCD; funge anche da apparato per testare l'affidabilità per l'ingegneria del controllo qualità. Applicabile inoltre agli uffici di supervisione della qualità, agli istituti di ricerca e agli istituti di istruzione superiore per valutare le prestazioni e la qualità del prodotto. | |
| 3. Prodotti severamente vietati | È severamente vietato sottoporre a test i seguenti articoli: sostanze infiammabili ed esplosive, materiali altamente corrosivi e oggetti che emettono forti radiazioni. | |
| II. Specifiche dell'attrezzatura | ||
| 1. Nome dell'apparecchiatura | Forno ad alta temperatura con circolazione d'aria calda personalizzato | |
| 1. Modello dell'attrezzatura | DS-LH135 | |
| 2. Specifiche tecniche principali | ||
| Forno personalizzato con circolazione dell'aria calda | ||
| 2.1 Dimensioni della camera interna | 800 × 800 × 1000 mm (larghezza × profondità × altezza) | |
| 2.2 Dimensioni esterne | 1000×1050×1690 mm | |
| 2.3 Intervallo di temperatura | RT da 50 a 600 °C | |
| 2.4 Temperatura operativa a lungo termine | <550 | |
| 2.5 Fluttuazione della temperatura | ±1°C | |
| 2.6 Uniformità della temperatura | ±2,5% della lettura | |
| 2.7 Velocità di riscaldamento | Temperatura ambiente fino a 550 °C <85 min | |
| 2.8 Risoluzione della temperatura | 1 °C | |
| 2.9 Uniformità della temperatura | 200°C: ±2°C, 300°C: ±3°C, 400°C: ±5°C, 500°C: ±6°C | |
| 2.9 Potenza nominale dell'alimentatore (circa) | 220 V/50 Hz | |
| 2.10 Consumo energetico totale | Circa 4 kW | |
| 2.11 Portacampione | Tre piastre a rete forate in acciaio inox con bordo ripiegato (doppia lama). | |
| 3. Prestazioni strutturali dell'attrezzatura | ||
| 3.1 Materiali strutturali dell'involucro | Struttura | L'interno è caratterizzato da un telaio angolare in acciaio per il rinforzo strutturale. Gli strati dall'esterno all'interno sono: rivestimento dell'armadio – lana di roccia isolante – telaio – condotto dell'aria – camera interna – rack per campioni. Il sistema di controllo è alloggiato in una scatola di controllo esterna montata sul lato destro dell'unità. Il motore del ventilatore è installato sopra l'apparecchiatura e aziona la ventola di circolazione tramite una cinghia trapezoidale. |
| Materiale dell'involucro esterno | L'involucro esterno è realizzato in lamiera d'acciaio laminata a freddo con verniciatura a polvere elettrostatica. | |
| Materiale del rivestimento interno | Costruito con piastra in acciaio inossidabile SUS321 di alta qualità. | |
| Serratura della porta | Dispone di una serratura a doppia chiusura per un facile utilizzo. | |
| Strato isolante | Lana isolante ignifuga al corindone 5052. | |
| Piedi di sostegno | Piedini in nylon. | |
| Porta | Configurazione a porta singola senza finestra di visualizzazione, dotata di meccanismo di chiusura a scatto per un funzionamento ergonomico. La sigillatura del telaio della porta utilizza guarnizioni in gomma siliconica appositamente formulate resistenti alle alte/basse temperature per una maggiore integrità della tenuta. | |
| 3.2 Sistema di distribuzione e circolazione dell'aria | Ventilatore | Utilizzo di ventole di marca resistenti alle alte temperature combinate con ventole di circolazione in lega di alluminio resistenti alle alte temperature per ottenere una circolazione di diffusione convettiva forzata. |
| Ventilatore drive | Trasmissione a cinghia triangolare. | |
| Circolazione dei condotti | La circolazione del condotto utilizza un'aspirazione superiore con design dell'aria di ritorno di scarico a sinistra e a destra. L'installazione di deflettori all'interno del condotto garantisce che sia la pressione che la velocità dell'aria siano conformi agli standard di prova, consentendo al tempo stesso una rapida stabilizzazione della temperatura all'apertura e alla chiusura della porta. | |
| Porta di prova | Nessuno. | |
| 3.3 Impianto di riscaldamento | ① | Il sistema di riscaldamento utilizza un metodo di riscaldamento a circolazione di aria calda, garantendo una distribuzione uniforme della temperatura con un controllo preciso e affidabile della temperatura. |
| ② | Sia il controllo della temperatura che la potenza erogata sono calcolati da un microcomputer, che regola automaticamente la potenza di riscaldamento in base ai livelli di carico interno. Ciò consente di ottenere un'elevata precisione ed efficienza energetica, con conseguente maggiore sostenibilità ambientale e risparmio energetico. | |
| ③ | Componenti primari del sistema: tubi riscaldanti, relè a stato solido, ecc. | |
| 4 Sistema di allarme guasti (opzionale) | ||
| Protezione della sicurezza delle apparecchiature | Il limitatore di temperatura indipendente interrompe automaticamente il riscaldamento in caso di surriscaldamento, accompagnato da allarmi acustici e visivi per avvisare l'operatore, salvaguardando efficacemente i campioni. | |
| 5. Panoramica dei componenti elettrici selezionati | ||
| Strumentazione | Lo strumento a blocco orizzontale integrato LCD visualizza più serie di dati su un unico schermo con una trasmissione del segnale stabile e accurata. Lo strumento è dotato di funzionamento logico PID, offrendo funzionalità sia di autoregolazione che di regolazione manuale. | |
| Relè a stato solido | Utilizza relè a stato solido di alta qualità | |
| Sensore di temperatura | Impiega sensori PT100 | |
| 6. Documentazione tecnica | ||
| Manuali | Manuale utente dell'apparecchiatura, scheda di garanzia, certificato di conformità, schema elettrico, | |
| 7. Accessori opzionali | ||
| Archiviazione dei dati | Archiviazione USB, archiviazione dati di fogli di calcolo | |
| Stampante | Stampa su carta termica, intervallo di stampa regolabile | |
| Porta di riempimento del gas inerte | Distribuzione interna a forma di U, apertura 16 mm (diametro esterno) | |
| Misuratore di portata del gas | Canale del gas di controllo per regolare la portata del gas | |
| Spia di funzionamento | Indicatore a tre colori (stato operativo, stato di guasto, stato di sovratemperatura) | |
| III. Requisiti di installazione dell'ambiente dell'apparecchiatura | ||
| Requisiti per l'installazione dell'apparecchiatura | Temperatura e umidità ambiente: da 5°C a 30°C, umidità relativa: <85% | |
| Nessuna vibrazione intensa nelle vicinanze | ||
| Nessuna luce solare diretta o altre fonti di calore dirette | ||
| Nessun forte campo elettromagnetico nelle vicinanze | ||
| Non ci sono alte concentrazioni di polvere o sostanze corrosive nelle vicinanze | ||
| La stanza deve essere ben ventilata. | ||
| Non ci sono forti correnti d'aria nelle vicinanze; laddove è richiesto un flusso d'aria forzato, il flusso d'aria non deve essere diretto sull'unità. | ||
| L'attrezzatura deve essere posizionata su una superficie solida e piana e mantenuta in posizione orizzontale. | ||
| È necessario mantenere uno spazio di almeno 50 cm tra la parte posteriore dell'apparecchiatura e la parete, con uno spazio di almeno 50 cm su entrambi i lati. | ||
| IV. Accettazione e Garanzia | ||
| Parametri | Tutti i dati sopra riportati sono stati misurati durante il funzionamento in condizioni di assenza di carico. | |
| Accettazione | Accettazione inspection shall be completed within one week of the equipment arriving at the buyer's designated delivery address. | |
| Garanzia | Dopo l'accettazione si applica un periodo di garanzia di 12 mesi. Oltre questo periodo, verranno applicati costi ragionevoli per le parti di ricambio. | |
| V. Tempi di produzione e metodo di trasporto | ||
| Tempi di produzione | Consegna entro 45 giorni lavorativi dalla data di accredito dell'acconto sul conto del fornitore. | |
| Metodo di trasporto | Trasporti stradali; consegna in imballaggio da trasporto conforme agli standard QB/WD008-2001. Luogo di consegna: punto designato dal cliente (esclusa la consegna al piano superiore). Scarico dei bagagli a cura dell'acquirente. | |